| 毛杰,邓春明,吴相彬,邓畅光,宋进兵,刘敏.不同喷涂工艺下NiCoCrAlYTa涂层的显微结构和性能[J].材料导报,2017,31(16):51-54 |
| 不同喷涂工艺下NiCoCrAlYTa涂层的显微结构和性能 |
| Microstructure and Property of NiCoCrAlYTa Coatings Prepared by Different Thermal Spraying Technology |
| |
| DOI：10.11896/j.issn.1005-023X.2017.016.011 |
| 中文关键词: 热喷涂技术 NiCoCrAlYTa涂层 显微结构 显微硬度 |
| 英文关键词: thermal spraying technique, NiCoCrAlYTa coating, microstructure,microhardness |
| 基金项目:广东省对外合作项目(2013B050800027)； 广州市对外合作项目 (201508030001)； 广东省引进创新科研团队计划(2011C007) |
| 作者 | 单位 | | 毛杰 | 广东省新材料研究所, 现代材料表面工程技术国家工程实验室, 广东省现代表面工程技术重点实验室, 广州 510651 | | 邓春明 | 广东省新材料研究所, 现代材料表面工程技术国家工程实验室, 广东省现代表面工程技术重点实验室, 广州 510651 | | 吴相彬 | 广东省新材料研究所, 现代材料表面工程技术国家工程实验室, 广东省现代表面工程技术重点实验室, 广州 510651 | | 邓畅光 | 广东省新材料研究所, 现代材料表面工程技术国家工程实验室, 广东省现代表面工程技术重点实验室, 广州 510651 | | 宋进兵 | 广东省新材料研究所, 现代材料表面工程技术国家工程实验室, 广东省现代表面工程技术重点实验室, 广州 510651 | | 刘敏 | 广东省新材料研究所, 现代材料表面工程技术国家工程实验室, 广东省现代表面工程技术重点实验室, 广州 510651 |
|
| 摘要点击次数: 2996 |
| 全文下载次数: 1524 |
| 中文摘要: |
| 为探索不同喷涂工艺对NiCoCrAlYTa涂层的显微结构和性能的影响规律,确定最优工艺,采用大气等离子、低压等离子、常规超音速火焰和低温超音速火焰4种工艺在镍基单晶高温合金表面制备了NiCoCrAlYTa涂层。采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和显微硬度计等分析手段对喷涂态涂层的相组成、显微结构和显微硬度等进行了表征。结果表明,不同喷涂工艺下涂层的相组成均为γ′-Ni3Al、β-NiAl和γ-Ni固溶体。低压等离子和超音速火焰喷涂的涂层致密且孔隙率低,其中超音速火焰喷涂的涂层孔隙率低于1%。低压等离子和低温超音速火焰喷涂的涂层氧含量很低,控制在0.3%~0.6%的范围。综合来说,低温超音速火焰喷涂工艺制备的涂层结构致密,孔隙率和氧含量很低。该工艺是沉积NiCoCrAlYTa涂层的首选。 |
| 英文摘要: |
| To explore the influence of different thermal spraying processes on the microstructure and properties of NiCoCr-AlYTa coatings and determine the optimal parameters, the NiCoCrAlYTa coatings were obtained on the single crystal superalloy substrate by air-plasma spraying (APS), low-pressure plasma spraying (LPPS), high velocity oxygen-fuel spraying (HVOF) and low temperature high velocity oxygen fuel (LT-HVOF) methods. The phase compositions, microstructure and micro-hardness of all coa-tings were characterized by XRD, SEM and micro-hardness tester. The same phase composition of γ′-Ni3Al,β-NiAl and γ-Ni solid solution were proved in NiCoCrAlYTa coatings under different spraying methods. The coatings prepared by LPPS, HVOF (LT-HVOF inclued) are dense and of low porosity, among which the porosity of HVOF (LT-HVOF included) coating is less than 1%. Oxygen content is low in LPPS and LT-HVOF coatings, and which is controlled in the range of 0.3% to 0.6%. Generally, LT-HVOF process is the optimum choice for depositing NiCoCrAlYTa coating with dense structure, very low porosity and oxygen content. |
|
查看全文
查看/发表评论 下载PDF阅读器 |
| 关闭 |
|
|
|
